電子束蒸發(fā)源是利用熱陰極發(fā)射電子在電場(chǎng)作用下成為高能量密度的電子束直接轟擊到鍍料上。動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能，使鍍料加熱汽化，完成蒸發(fā)鍍膜。
真空中制備膜層可防止膜料和鍍件表面的污染，消除空間碰撞，提高鍍層的致密性和可制備單一化合物的特殊功能的鍍層。
電子束鍍膜機(jī)為了提高鍍層厚度的均勻性，鍍?cè)谡婵帐抑袏A有行星機(jī)構(gòu)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的裝置，如一個(gè)行星的運(yùn)動(dòng)模式，運(yùn)動(dòng)模式的膜均勻性好，鍍層的臺(tái)階覆蓋性能好，承載能力大，可充分利用有效空間的真空鍍膜室，是一個(gè)運(yùn)動(dòng)的常用模式。排氣系統(tǒng)一般由機(jī)械泵，擴(kuò)散泵，管道和閥門(mén)組成。為了提高泵的流量，可以添加增壓器之間的機(jī)械泵和擴(kuò)散泵。
因此，不僅在較短的時(shí)間內(nèi)低壓力以保證快速的工作循環(huán)的排氣系統(tǒng)，還需要確保氣體的蒸發(fā)源和蒸鍍工件表面產(chǎn)生快速的去除。
電子束鍍膜機(jī)是專(zhuān)業(yè)在塑料表面進(jìn)行蒸發(fā)鍍鋁的特別設(shè)備，它成膜速率快，膜層牢固，色澤鮮亮，膜層不易受污染，電鍍?cè)O(shè)備可獲得致密性好、純度高、膜厚均勻的膜層，不產(chǎn)生廢液、廢水，可避免對(duì)環(huán)境的污染，是大規(guī)模生產(chǎn)的理想設(shè)備。設(shè)備應(yīng)用廣泛，主要有汽車(chē)反光網(wǎng)、工藝品、首飾、鞋帽、鐘表、燈具、裝飾等行業(yè)。
電子束鍍膜機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1、電子束加熱比電阻加熱具有更高的通量密度，可以蒸發(fā)高熔點(diǎn)材料，如W、Mo、Al2O3等，并可得到較高的蒸發(fā)速率；
2、被蒸發(fā)材料置于水冷銅坩堝內(nèi)，電子束鍍膜機(jī)可避免坩堝材料污染，可制備高純薄膜；
3、電子束蒸發(fā)粒子動(dòng)能大，有利于獲得致密、結(jié)合力好的膜層。
